Vejledning til valg af plastik til miljøbeskyttelsesudstyr

Udvælgelsen af ​​plast til miljøbeskyttelsesudstyr bør baseres på en omfattende vurdering af udstyrets påtænkte anvendelse, de medier, det vil komme i kontakt med, dets driftstemperatur, mekaniske styrke og det miljø, det vil blive brugt i. Det bør ikke udelukkende være baseret på materialepris eller udseende. I øjeblikket omfatter almindelige plastmaterialer, der bruges i miljøbeskyttelsesudstyr, PP, PPH, PE, PVC og PVDF. Forskellige materialer varierer i korrosionsbestandighed, temperaturbestandighed, slagfasthed og forarbejdningsmetoder. For eksempel er PP og PPH almindeligt anvendt i spildgasrensningstårne, syre- og alkalilagringstanke og nogle industrielle rørledninger; PE har god sejhed og slagfasthed, hvilket gør det velegnet til noget lager- og transportudstyr og rørledninger; PVC er almindeligt anvendt i afløbsrør og ventilationssystemer, der opfylder dets temperaturbestandighed og medieanvendelsesområde; PVDF er velegnet til nogle applikationer, der kræver høj kemisk korrosionsbestandighed. Inden køb er det væsentligt at afklare de faktiske kemiske medier, koncentration og temperaturområde, som udstyret kommer i kontakt med, samt om der er tryk, undertryk eller partikelerosion. Den passende type bør derefter bestemmes ud fra materialets tekniske parametre. Især i kemiske, farmaceutiske og industrielle spildgasbehandlingsmiljøer kan visse medier forårsage hævelse, skørhed eller andre negative virkninger på plast under høje temperaturer eller høje koncentrationsforhold. Derfor skal leverandørerne levere relevante materialepræstationsdata, og mediekompatibilitetsvurderinger bør udføres, når det er nødvendigt. Samtidig bør man være opmærksom på udstyrets strukturelle design, pladetykkelse, svejsemetoder og bæreevne for at sikre, at udstyret opfylder de faktiske driftskrav og undgår deformation, revner eller lækage på grund af urimeligt materialevalg.

 

Efter at have bestemt materialetypen, bør fremstillingskvaliteten, specifikationer, leverandørens tekniske formåen og eftersalgsservice af plasten, der anvendes i miljøbeskyttelsesudstyret, undersøges omhyggeligt. Ved køb af plastrensningstårne, PPH-viklingsudstyr, lagertanke eller kanalsystemer skal produktdimensioner, vægtykkelse, grænsefladetype, flangespecifikationer og installationskrav verificeres, og udstyrets overflade skal inspiceres for defekter såsom revner, bobler, tydelige ridser og deformation. For udstyr, der er fremstillet ved hjælp af svejseprocesser, skal svejseproceskontrol, svejseinspektion og fabriksinspektion forstås. For stort udstyr skal transportdimensioner, løfteforhold på stedet, fundamentkrav og vedligeholdelsesrum bekræftes på forhånd for at undgå installationsvanskeligheder efter levering. Hvis der købes ledende plastkanaler eller andre produkter med særlige ydeevnekrav, skal leverandøren være forpligtet til at levere testdata i overensstemmelse med designkravene; ydeevne bør ikke bedømmes udelukkende ud fra produktnavnet. Desuden bør prissammenligninger foretages omfattende under hensyntagen til materialekvalitet, faktisk tykkelse, fremstillingsproces, tilbehør og eftersalgsservice, i stedet for udelukkende at fokusere på den højeste pris. For langsigtede miljøbeskyttelsesprojekter er det også vigtigt at forstå udstyrets vedligeholdelsesmetoder, udskiftningsprocedurer for sårbare dele og garantidækning og verificere fuldstændigheden af ​​materialecertifikater, produktinspektionsrapporter og anden dokumentation. Ved at udføre en grundig foreløbig driftstilstandsanalyse, materialesammenligning, produktaccept og leverandørevaluering kan kvaliteten af ​​plast, der er udvalgt til miljøbeskyttelsesudstyr, forbedres, hvilket reducerer efterfølgende vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger og sikrer stabil drift af udstyret under passende arbejdsforhold.