Skal- og rørvarmeveksler i rustfrit stål

• Skillevægsvarmeveksling med modstrøm på rør- og kappesider
• Fås i 304 og 316L rustfrit stål for korrosionsbestandighed
• Varmeoverførselskoefficienten angivet til at være 30 % til 50 % højere end for konventionelt udstyr
• Kompakt design, lave vedligeholdelseskrav og en angivet levetid på over 10 år
• Anvendes til reaktortemperaturkontrol, destillationskondensering, opløsningsmiddelgenvinding, mælkesterilisering og juiceafkøling

En skal- og rørvarmeveksler i rustfrit stål overfører varme mellem varme og kolde væsker uden at lade dem blande. Væskerne strømmer på modsatte sider af rørvæggene, med modstrøm, hvor designet kræver det.

Rørarrangementet og strømningskanalerne kan designes til at forbedre turbulens og varmeoverførsel. Den angivne varmeoverførselskoefficient er 30 % til 50 % højere end for konventionelt udstyr, selvom den faktiske ydeevne afhænger af væskeegenskaberne, strømningshastighederne, temperaturforskellen og vekslerens design. Passende strømningshastighed og rørsidedesign kan også hjælpe med at reducere aflejringer og forenkle rengøringen.

Skal-og-rør-strukturen kan integreres i industrielle processystemer og udstyrssko. I kemiske og farmaceutiske anlæg omfatter typiske opgaver reaktortemperaturkontrol, destillationskolonnekondensation og genvinding af opløsningsmidler, der involverer ætsende væsker. Anvendelser til mad og drikke omfatter mælksterilisering og juiceafkøling. Energi- og metallurgianlæg bruger denne type veksler til dampkondensering, materialeopvarmning og genvinding af spildvarme.

Virksomheden har erfaring med at levere varmevekslerudstyr til kemiske og farmaceutiske fabrikker. Hver skal- og rørvarmeveksler af rustfrit stål er konfigureret i overensstemmelse med proceskravene.

Før produktion bekræftes de varme og kolde væsketemperaturer, strømningshastigheder, materialekvaliteter, rørbundtspecifikationer, tilslutningspositioner og installationsmetode. Rør og plader af rustfrit stål inspiceres før skæring og svejsning. Komponenterne samles derefter, efterfulgt af trykprøvning og andre nødvendige inspektioner.

Angiv venligst varme og kolde væsketemperaturer, strømningshastigheder, foretrukken materialekvalitet og installationsmetode, så den passende varmevekslerkonfiguration kan bekræftes. Tegninger eller prototyper er velkomne til skræddersyet produktion.