Designprincipper for affugtere i rustfrit stål

Designprincippet for demister i rustfrit stål udnytter hovedsageligt inertikollision, direkte opfangning og sammensmeltning af dråber under luftstrøm for at adskille tågedråber, der er medført i gassen, og derved reducere væskeindholdet i gassen og minimere indtrængen af ​​dråber i efterfølgende rørledninger eller behandlingsudstyr. I kemiske, farmaceutiske, miljøbeskyttelses- og industrielle spildgasbehandlingssystemer bærer den ofte et vist antal fine dråber, efter at gas har gennemgået sprayabsorption, vask eller afkøling. Hvis det ikke adskilles i tide, kan dette føre til væskeophobning i rørledninger, udstyrskorrosion eller ustabilitet i efterfølgende procesdrift. Affugtere i rustfrit stål er typisk installeret nær gasudløbet fra absorptionstårne, sprøjtetårne ​​eller andet gas-væske-kontaktudstyr. Afhængigt af behandlingsbetingelserne kan trådnet eller baffelpladestrukturer anvendes. Trådnetsfjernere bruger et fint rustfrit ståltrådsnet til at fange dråber i luftstrømmen. Dråberne samler sig gradvist og smelter sammen på trådnetoverfladen og danner større dråber, der falder under tyngdekraften. Baffelpladefjernere bruger på den anden side vinklede buede plader til at ændre retningen af ​​luftstrømmen flere gange. På grund af inerti kan dråberne ikke helt følge luftstrømmens retning, hvilket påvirker pladerne og klæber til overfladen. Efter sammensmeltning udledes de langs pladerne. De to strukturer fungerer forskelligt, hvilket kræver omhyggelig udvælgelse baseret på faktorer som dråbestørrelse, gasstrømningshastighed, driftstemperatur og tilladt trykfald for at opnå en rimelig balance mellem afdugningseffektivitet og driftsmodstand.

 

For affugtere af rustfrit stål omfatter nøgleovervejelser gashastighed, affugtningselementstruktur, udstyrsdimensioner og drænkapacitet. Hvis gashastigheden er for lav, kan nogle dråber muligvis ikke påvirke affugtningselementet effektivt; hvis hastigheden er for høj, kan opfangede dråber blive genindført i luftstrømmen, hvilket forårsager sekundær medrivning. Derfor er designere nødt til at bestemme en rimelig driftshastighed baseret på udstyrets behandlingsluftvolumen og effektive flowareal og vælge trådmasketætheden, trådnettykkelsen eller skærmafstanden i forbindelse med måldråbestørrelsen. For trådnetaffjernere skal trådnettets porestruktur, tykkelse og støttemetode også overvejes for at undgå øget tryktab eller alvorlig væskeophobning på grund af for stor densitet. For skærmaffugtere bør skærmformen, drejningsvinklen og afløbskanalen være rationelt udformet for at sikre, at luftstrømmen effektivt kan ændre retning og samtidig opretholde en jævn væskeudledning. Med hensyn til materialer er 304 og 316L rustfrit stål almindelige valg, men den specifikke kvalitet bør bestemmes baseret på gassammensætning, dråbekemi, chloridionindhold og driftstemperatur; det kan ikke vælges udelukkende baseret på rustfrit ståls korrosionsbestandighed. For store demister kræves der også tilstrækkelige støttebjælker, fastgørelsesanordninger og vedligeholdelsesplads for at forhindre strukturel deformation under langvarig drift og lette efterfølgende demontering og rengøring.

 

Udformningen af ​​affugtere i rustfrit stål bør også tage højde for udstyrets driftsstabilitet, vedligeholdelseskomfort og overordnet systemkompatibilitet. Da demister typisk er placeret inde i gas-væske-kontaktudstyr, kan de blive påvirket af faste partikler, saltkrystaller, tyktflydende stoffer eller ætsende dråber efter langvarig drift, hvilket forårsager lokaliserede blokeringer, dårlig dræning eller nedsat affugtereffektivitet. Under designfasen bør behovet for skylleanordninger, væskeopsamlingsstrukturer og vedligeholdelsestilbehør derfor bestemmes ud fra mediets egenskaber, og der bør sikres en tæt forbindelse mellem demisteren og tårnvæggen for at reducere reduktionen i separationseffekt forårsaget af gasstrømmen omkring demisteren. For gasser, der indeholder store mængder støv eller let tilkalkede stoffer, bør der installeres forbehandlingsfaciliteter før demisteren, hvis det er nødvendigt for at reducere vedligeholdelsesbyrden forårsaget af forureningsaflejring. Efter at udstyret er taget i brug, er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere, om trådnettet er løst, om pladerne er deformeret, om de bærende komponenter er korroderede, og om drænkanalen er uhindret. Rengøring eller vedligeholdelse bør arrangeres i henhold til driftstrykforskellen og den faktiske afdugningseffekt. Generelt er designet af rustfrit stål demister ikke blot at tilføje trådnet eller bafler, men kræver et omfattende design, der kombinerer luftstrømsegenskaber, dråbeadskillelsesmekanisme, materialekorrosionsbestandighed og vedligeholdelsesforhold på stedet. Kun når strukturen er rimelig, luftstrømsfordelingen er ensartet, og dræningen er jævn, kan der opnås en stabil afdugningseffekt, hvorved driftseffektiviteten af ​​hele spildgasbehandlingssystemet forbedres.